印染废水总氮处理达标设备/印染废水处理总氮

一、印染废水中总氮的来源

纺织印染等工艺流程中一般可以分为烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、后整理等。印染废水是对漂染废水、染色废水、印花废水和整理废水混合后的废水的总称，其中漂染废水是预处理工业产生的废水，染色废水、整理废水和印花废水分别来自于后整理，染色和印花工艺。现在印染企业主要对丝绸、棉、麻、涤纶和腈纶等纤维进行加工。

其中总氮主要来源于尿素和含氮的有机染料，染料结构中含有硝基和胺基的基团化物质，我国环保部于2012年10月份制定了《纺织染整工业水污染物排放标准》，于2013年1月1日起正式执行，对于总氮的排放标准是，总氮直接排放20(35)mg/L，总氮间接排放是30(50)mg/L。

二、印染废水总氮的去除瓶颈

针对印染废水中的总氮，在传统生化技术中，有机氮首先在氨化细菌的作用之下转变为氨氮，再通过亚硝化细菌和硝化细菌的硝化作用之下转变为亚硝态氮和硝态氮，zui后再通过反硝化细菌的作用下转变为氮气排出。

但是在传统的印染废水反硝化过程中，由于脱氮负荷比较低，微生物降解硝态氮的效率低，反硝化作用受到限制，导致氨氮达标，但是总氮超标。

三、印染废水总氮处理达标设备/印染废水处理总氮

湛清环保自出研发的印染废水总氮处理达标设备/印染废水处理总氮专门针对印染废水中总氮和硝态氮的去除研发，来自于湛清环保技术-一种基于改造项目的废水高效脱氮组合生物滤池，是一种高效的脱氮设备，具有以下技术优势：

*，专门培养的反硝化菌；通过在细菌生物实验室进行培养，改变细菌的刺激条件诸如pH，重金属浓度，COD含量，有毒物质，盐分等，筛选zui有效的反硝化菌，能够适应工业废水的高毒性，高盐分，水质波动大的特点。

第二，专业定制的多孔填料；通过对多孔材料进行表面处理，增加了填料的比表面积，使得单位面积填料上附着了大量的微生物，进而减少了水质停留时间，硝酸根总氮离子快速转换为氮气排出去。

第三，氮气快速释放技术；滤池内部流态经过特殊优化设计，建立了顺畅的排气微通道，促使生成的氮气快速从内部排出，减少反应器死区及无效空间，提高了反应器稳定性和脱氮效率。

以上设计以后，使得高效脱氮设备具有以下功效：

脱氮效率高——正常运行脱氮负荷2kg N/m³·d，出水总氮稳定达标

占地面积小——10t/h的处理量，降低20mg/L总氮，占地面积仅6㎡

易操作维护——全自动控制，无需更换填料，反冲洗水量少、频率低

污泥产量少——反冲洗排出的少量微生物回流至生化池继续分解

运行成本低——去除20 mg/L的总氮，吨水成本小于1元。

四、总结

本文阐述了印染废水总氮的来源，构成以及传统去除方法的瓶颈，印染废水总氮超标主要是由于总氮中的硝态氮超标，通过湛清环保的高效脱氮设备进行处理，可以降低总氮，处理到10mg/L以下，达到国家排放标准。

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