化学镀镍废水处理与传统电镀废水处理相比有哪些优势?
化学镀镍废水处理中一般含镍废水都会分流出来单独处理,但是大部分含镍废水是由电镀镍车间产生的,与化学镀镍废水不同,电镀镍废水相对成分单一,没有复杂络合剂存在,加碱沉淀即可达标;而化学镀镍废水混进去会导致整个含镍废水变为络合镍废水,增大了废水的处理难度和成本。
在化学镀镍电镀液中,镍离子主要由硫酸镍提供,而还原剂多为次鳞酸钠,次鳞酸钠的还原性比较强,能够在电镀过程中提供镍离子所需要的电子。另外化学镀镍中,需要有机酸或者其盐类作为络合剂使用,络合剂能够与镍离子结合成复杂的络合离子,这样可以避免次鳞酸镍沉淀的形成,化学镀镍中,常见的络合剂包括,乙醇酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、琥珀酸等。
化学镀镍废水处理与传统电镀相比有以下这些优势:
1、化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性,它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及欧盟ROHS指令规定的铅Pb,Hg,镉Cd,六价格铬Cr,多溴联苯PBB,多溴联苯醚PB0E六种有害物质。
2、无毒地味,无三废排放。
3、工艺设备简单,不需整流电源、输电系统及辅助电板,操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍,操作简单,方便。
4、生产流程:除油一-水洗一 酸洗一 水洗一 化学镀镍一 -水洗一 钝化一 -水洗-纯净水洗一 烘干一 包装-成品
5、化学镀镍是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力-般均优于电镀,镀层有全光亮的外观,晶粒细,致,致密,孔隙率低及摩擦系数小等优点。
6、化学镀镍废水处理的镀层厚度非常均匀,化学镀液的分散力接近百分之一百了,无明显的边缘效应,因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀,镀层表面光洁、平整美观。