电镀行业含镉的铬废水应该如何处理

一般情况下，电镀行业废水铬和镉废水分别进行处理目前经设备改造都能达到排放要求。但是由于工艺流程的差异化导致，废水中铬和镉两种元素同时存在的情况。

导致废水中同时存在镉元素主要有以下几种情况

1、 镀镉出光、钝化

镀镉后为提高镀层的耐蚀性电镀镉后一般都进行酸盐钝化处理，这两个步骤中都存在镉溶解的过程故在出光和钝化槽液使用一定时期后必然存在镉离子，在后期清洗的水中都会含有离子和镉离子形成含有镉的废水。

2、退镉

对于不合格的镀镉层，需退除后重新电镀，一般企业常采用CrO3溶液的方法进行退除镉层，该溶液成份与出光槽液成分一样，常将废的出光槽液由于退镉处理。该方法退去的镉镀层全部溶解在酹溶液中，在后续的清洗水中，也含有铬和镉两种离子。

废水中铬和镉两种元素同时存在的情况对于工业废水处理难度上提出了更高的要求。

对于含铬废水的处理，常见的是化学法，即用还原剂将六价铬还原为三价铬，再通过调整PH值使三价铬沉淀。以前是采用酸性条件下用亚铁离子当还原剂，现较常用的是采用焦亚硫酸钠充当还原剂，后续通过增加絮凝剂沉淀、斜板沉淀和沙滤等方式，使废水达到排放标准，但是这种处理后的废水，铬离子能达标处理，但是镉离子含量仍然超出标准要求。

为此可以采用添加重金属捕捉剂的方法主要通过螯合沉淀的方式，与中心金属离子形成超分子配位结构体，这种不溶性的结构体可以吸附胶体颗粒形成沉淀，后期通过絮凝剂絮凝沉淀，增大沉淀物体积，进一步过滤，可以有效控制废水中镉离子含量。通过这种方式处理后，对后期处理后的水进行检测,浓度可控制在0.01mg/L以内，满足标准排放中表3的要求。