一、循环水的来源
循环冷却水在工业用水中的用量很大,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业,循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。循环冷却水通过冷却塔时水份不断被浓缩,随着蒸发过程的进行,含盐量不断增加,因此必须不断地排掉一部分循环水,补充新鲜水,保持一定的盐度。而循环冷却的过程本质是废水浓缩的过程,因此水中的污染物因子翻倍增加。
二、传统方法处理循环水的弊端
目前总氮处理,主流还是生化法进行解决。传统的工艺是使用AO进行处理,因为国家之前没有对于总氮指标进行管控,因此大部分产生循环水的厂家都没有处理循环水的设施。如果重新构建AO体系进行处理总氮,即传统活性污泥法。此体系包括一级物化处理和二级生化处理,构筑物包括格栅、沉砂池、初淀池、生化池、二沉池、絮凝池、沉淀池、消毒池等。整体工艺成熟但繁琐冗杂,需较多的基建设备,占地面积庞大,且对氮的脱除效率较低。
三、总氮废水处理案例
山东某化工厂主要生产氟材料,在生产过程中产生循环冷却水1000吨水/天,其中经过浓缩以后总氮浓度为40mg/L,主要为硝酸盐氮类物质,前期总氮不管控,在山东公布了《小清河流域水污染综合排放标准修改》之后,要求总氮浓度处理到15mg/L以下,由于场地受限,无法进行AO工艺脱氮,而湛清环保经过详细的调研与水质检测,使用HDN反硝化设备进行处理,占地面积仅需要20平方米,经过三个月的设备制作、安装、调试,出水总氮稳定在10mg/L以下。