化学镀镍废水处理具有良好的环境效益
化学镀镍废水处理为了保证镍离子在电镀液中不被还原,往往加入大量的络合剂,例如柠檬酸、酒石酸、EDTA等,这类络合剂与镍离子形成稳定的络合物,通过投加氢氧化钠、硫化钠、或者重捕剂均不能处理达标,而除镍剂M2的螯合能力强,能够通过镍吸附官能团把镍离子吸附并形成沉淀,转化为无害污泥。通过化学镀镍废水处理进行处理,可以无需设备,而且成本低,效果好,稳定达标国家表三标准。
传统的电镀清洗废水处理方法普遍存在成本高、工艺复杂,受经济因素影响大,产生二次污染的弊端,导致后期更难治理,花费更多,使其应用推广受到影响。新工艺化学镀镍废水处理工程投资费用较低,处理一吨电镀清洗废水的成本为3.97元/吨,回用水资源、节约排污费、以及回收重金属合计产生的经济效益为14.1元/吨,化学镀镍废水处理经济上具有的优势。同时化学镀镍废水处理工艺简单,操作方便,便于使用自动控制电路进行集中管理。此外,化学镀镍废水处理具有良好的捕集效率,可广泛应用于电镀废水的处理中。在经济上和功效上的优势,决定了本工艺一但广泛应用于电镀清洗废水的处理,将为国家节约大量运行费用和水资源,减少各种重金属污染物的排放,化学镀镍废水处理可以真正达到人与自然的和谐,促进人文﹑经济﹑生态协调可持续发展,节能减排效果较为显著,具有良好的环境效益、社会效益和经济效。
由于化学镀液及废水的组成较为复杂,包括了无机盐、络合物、有机物等等,因此化学镀镍废水处理比较困难,任何单一的方法都不能达到很好的处理效果。目前化学镀镍废水处理主要采用化学沉淀法、电解法、离子交换法、催化还原法、电渗析法、膜渗透法、生物法等等,有的是两种或几种方法综合使用,有些处理方法虽然效果较好,但处理废液的成本较高,很难在小型化学镀镍企业进行推广使用。经过多次的试验,我们认为化学镀镍废水处理采用两步化学沉淀、氧化法(首先分解和除去络合剂,再将次碑酸盐和亚碟酸盐氣化为碑酸盐,然后利用CaO除去镍、磷酸盐)及添加DTC(二烷基二硫代氨基甲酸盐)类重金属离子捕集剂法联合处理,对于小型化学镀镇企业废水的Ni2+离子及重金属离子的处理比较适合,且操作容易简便,处理成本较低,镍除去率髙。